南寧沸石轉(zhuǎn)輪RTO廢氣焚燒爐公司

如何使用RTO：根據(jù)調(diào)研情況及相關(guān)資料，三室式RTO裝置可以兼顧到處理效率和經(jīng)濟(jì)性要求；RTO裝置年運(yùn)行費(fèi)用一般在幾十萬到幾百萬之間，助燃燃料為天然氣或柴油或廢溶劑。要求進(jìn)入RTO裝置的VOCs廢氣濃度在1000~8000mg/m3才具有明顯的經(jīng)濟(jì)可行性；據(jù)相關(guān)資料分析，VOCs濃度達(dá)到2000mg/m3以上時(shí)，RTO裝置不使用助燃燃料也可正常運(yùn)行。故為配套R(shí)TO裝置的正常穩(wěn)定運(yùn)行，須對(duì)收集VOCs的收集系統(tǒng)進(jìn)行密閉、合理、系統(tǒng)化設(shè)計(jì)，進(jìn)而保證綜合進(jìn)入RTO裝置的VOCs廢氣濃度在合適的范圍內(nèi)。RTO裝置設(shè)計(jì)燃燒室溫度在850℃以上，實(shí)際運(yùn)行溫度在720℃以上，在保證VOCs去除率的前提下，適當(dāng)降低燃燒室溫度可以減少助燃燃料使用量，降低運(yùn)行費(fèi)用。RTO裝置熱利用效率在90%以上，三室RTO的VOCs去除率可達(dá)到99%以上。RTO整個(gè)系統(tǒng)的壓力損失一般小于3000Pa。RTO安全預(yù)處理措施：回火控制：為防止回火，在設(shè)計(jì)管道尺寸時(shí)應(yīng)使廢氣的較低流速始終大于回火速度。南寧沸石轉(zhuǎn)輪RTO廢氣焚燒爐公司

RTO是什么？通過對(duì)RTO(蓄熱式熱氧化爐)裝置的分析，了解其原理、優(yōu)缺點(diǎn)、存在問題，為RTO裝置的改善、建設(shè)和運(yùn)營(yíng)提供參考。RTO具有VOCs去除率比較高，自動(dòng)化程度高，運(yùn)行操作管理方便等優(yōu)點(diǎn)，但同時(shí)也有一定的限制約束條件。從安全性、經(jīng)濟(jì)性和VOCs去除效果方面考慮，RTO裝置比較適合處理VOCs濃度為1000~8000mg/m3的廢氣；濃度過低，去除效率降低，且需要較多的助燃燃料，經(jīng)濟(jì)性降低；濃度過高，超出RTO設(shè)計(jì)溫度，容易破壞蓄熱體，甚至出現(xiàn)火災(zāi)事故。廈門工業(yè)煙塵RTO廢氣焚燒爐價(jià)格RTO安全預(yù)處理措施：報(bào)警連鎖：設(shè)置炸掉或回火報(bào)警儀及安全聯(lián)鎖控制系統(tǒng)。

蓄熱式RTO焚燒設(shè)備：現(xiàn)有順酐廢氣處理工藝存在的問題：順丁烯二酸酐(以下簡(jiǎn)稱順酐)在生產(chǎn)過程中，會(huì)產(chǎn)生大量含有苯、二甲苯、順酐、CO等污染物的氣體，為減少上述污染物對(duì)周邊環(huán)境的影響，原有廢氣處理措施為一級(jí)水夾套初冷、二級(jí)冷凍鹽水夾套深冷，通過苯、二甲苯、順酐的溶點(diǎn)低的物理特性去除大部分苯、二甲苯、順酐后，再經(jīng)活性炭吸附二級(jí)處理，進(jìn)一步去除過苯、二甲苯、順酐等殘留物。但因該廢無法從根本上解決順酐廢氣處理問題，而造成苯、二甲苯不能穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放的主要原因是活性炭吸附容量易飽和，特別是尾氣中含水，活性炭吸水后不能吸附苯、二甲苯，此外活性炭吸水后與有機(jī)物結(jié)塊易局部造成堵塞，系統(tǒng)不能正常運(yùn)行，構(gòu)成安全隱患。

RTO蓄熱焚燒爐工作原理：RTO設(shè)備優(yōu)勢(shì)：1、工藝豐富:兩室、三室及旋轉(zhuǎn)RTO多種工藝可選;2、去除率高:VOCs去除效率高，較高可達(dá)到>99%以上，適宜不同工況;3、適用度高:可處理多種組分，幾乎所有有機(jī)廢氣；4、經(jīng)濟(jì)效益:可按需配置余熱裝置:高效換熱使設(shè)備具有良好的經(jīng)濟(jì)性和安全性，5、運(yùn)行安全:熄火保護(hù)、超溫報(bào)警等功能使運(yùn)行更安全;6、使用方便:自動(dòng)化控制程度高、維修方便;7、結(jié)構(gòu)合適:系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小;8、實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè):采用PLC系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)多重保護(hù)，實(shí)現(xiàn)故障自檢和排除，系統(tǒng)穩(wěn)定完善。廢氣處理中的RTO與RCO的區(qū)別：RTO操作溫度在760℃以上，RCO操作溫度在250～400℃。

廢氣處理中的RTO與RCO有什么區(qū)別？RTO，是指蓄熱式熱氧化技術(shù)，即“RegenerativeThermalOxidizer”。RCO，是指蓄熱式催化燃燒法，英文全稱為“RegenerativeCatalyticOxidationOxidition”。二者作用原理不盡相同。RTO蓄熱式熱氧化回收熱量的方式是一種新的非穩(wěn)態(tài)熱傳遞方式，原理是把有機(jī)廢氣加熱到760℃以上，使廢氣中的VOC氧化分解成CO2和H2O。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體，從而使陶瓷體溫度升高，從而“蓄熱”，此蓄熱用于預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入的有機(jī)廢氣，節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。RTO技術(shù)適用于處理中低濃度（100-3500mg/m3）廢氣，分解效率較高，一般為95%-99%。RCO蓄熱式催化燃燒法作用原理是：首先，催化劑對(duì)VOC分子的吸附，提高了反應(yīng)物的濃度，其次催化氧化階段降低反應(yīng)的活化能，提高了反應(yīng)速率。借助催化劑可使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度下，發(fā)生無氧燃燒，分解成CO2和H2O，釋放出大量熱量，能耗較小，某些情況下達(dá)到起燃溫度后無需外界供熱，反應(yīng)溫度在250-400℃。RTO的優(yōu)點(diǎn)：幾乎可以處理所有含有機(jī)化合物的廢氣。南寧沸石轉(zhuǎn)輪RTO廢氣焚燒爐公司

RTO的注意事項(xiàng)：設(shè)計(jì)人員要了解客戶的工藝，明確工藝過程中有機(jī)廢氣的排放特點(diǎn)及可能存在的突發(fā)因素。南寧沸石轉(zhuǎn)輪RTO廢氣焚燒爐公司

蓄熱式RTO焚燒設(shè)備：廢氣排放濃度及排放標(biāo)準(zhǔn)：RTO焚燒爐燃燒尾氣應(yīng)滿足GB16297-2002大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)中表2-級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)[sl、GB9078—1996512業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)[61、GB14554-93惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)問、GB3095-2012環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)is]等相關(guān)要求，因廢氣中順丁烯二酸不具備監(jiān)測(cè)條件，改測(cè)非甲烷總烴，監(jiān)測(cè)結(jié)果顯示，苯和二甲苯已完全燃燒，無法檢出，非甲烷總烴由焚燒前的130mg/m3減少為焚燒后的1.07mg/m，去除率達(dá)95％以上，CO濃度由焚燒前的1.83X104mg/m，大幅度降低為焚燒后的403mg/m，去除率達(dá)99.9％以上。南寧沸石轉(zhuǎn)輪RTO廢氣焚燒爐公司

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