安徽智能機(jī)器人快速裝配

工業(yè)機(jī)器人到底有多少個軸？工業(yè)機(jī)器人軸數(shù)分類及應(yīng)用工業(yè)機(jī)器人是用于工業(yè)領(lǐng)域的多關(guān)節(jié)機(jī)械手或多自由度的機(jī)器裝置，具有一定的自動性，可依靠自身的動力能源和控制能力實(shí)現(xiàn)各種工業(yè)加工制造功能。工業(yè)機(jī)器人被廣泛應(yīng)用于電子、物流、化工等各個工業(yè)領(lǐng)域之中。工業(yè)機(jī)器人應(yīng)用非常，可以說能應(yīng)用與各個行業(yè)，目前工業(yè)機(jī)器人應(yīng)用的行業(yè)有：搬運(yùn)、焊接、注塑、涂膠、上下料、移載、涂布、切割、點(diǎn)膠、裝配、檢測、封裝、打磨、貼片、打標(biāo)、堆碼、噴涂等等各個自動化行業(yè)。所謂工業(yè)機(jī)器人的軸，可以用專業(yè)的名詞自由度來解釋，如果機(jī)器人具有三個自由度，那么它可以沿X，Y，Z軸自由的運(yùn)動，但是它卻不能傾斜或者轉(zhuǎn)動。當(dāng)機(jī)器人的軸數(shù)增加，對機(jī)器人而言，就是更高的靈活性。工業(yè)機(jī)器人在生產(chǎn)中，一般需要配備除了自身性能特點(diǎn)的設(shè)備，如轉(zhuǎn)動工件的回轉(zhuǎn)臺，移動工件的移動臺等。這些設(shè)備的運(yùn)動和位置控制都需要與工業(yè)機(jī)器人相配合并要求相應(yīng)精度?，F(xiàn)在的工業(yè)機(jī)器人都有多少個軸呢？目前市面上的工業(yè)機(jī)器人軸數(shù)從一到七，不僅有單軸機(jī)器人，也有七軸機(jī)器人。工業(yè)機(jī)器人根據(jù)應(yīng)用行業(yè)的需求不同，所需要機(jī)器人的軸數(shù)也是不同，小編這里分享一下工業(yè)機(jī)器人的應(yīng)用及軸數(shù)分類。

通常我們看到的多軸機(jī)器人的速度不會太快，而在單軸機(jī)器人這里則不存在這些問題。安徽智能機(jī)器人快速裝配

什么是單軸機(jī)器人？一大把網(wǎng)站單軸機(jī)器人又稱電動滑臺、線性模塊、單軸機(jī)械手等。在實(shí)踐中，可以通過不同的組合方式實(shí)現(xiàn)多軸組合，如兩軸和三軸組合。單軸機(jī)器人的運(yùn)行過程可以分為兩種驅(qū)動功能，一種是滾珠絲杠驅(qū)動，一種是同步齒形帶驅(qū)動，兩者都是依靠直線導(dǎo)軌作為導(dǎo)向，配合電機(jī)實(shí)現(xiàn)不同的定位、搬運(yùn)等工作。小編綜合了目前市場上的單軸機(jī)械手產(chǎn)品，總結(jié)出以下特點(diǎn):從應(yīng)用范圍和成本來看，滾珠絲杠傳動、同步齒形帶傳動等單軸機(jī)器人應(yīng)用較為廣。但由于原理和結(jié)構(gòu)不同，產(chǎn)品的性能和使用場景也會相應(yīng)不同。滾珠絲杠傳動的優(yōu)缺點(diǎn)滾珠絲杠傳動由電機(jī)通過聯(lián)軸器或同步帶輪驅(qū)動，使固定在線性導(dǎo)軌上的滑塊可以前后移動。其優(yōu)點(diǎn)是定位精度高，摩擦小，剛性高，負(fù)載能量大。它的缺點(diǎn)是滾珠絲杠的外徑是固定一定值的，所以有長細(xì)比(d/L)和導(dǎo)程(P)的限制。當(dāng)滾珠絲杠的長度與直徑之比超過一定值時，絲杠就會產(chǎn)生撓度。隨著撓度的增大，容易加劇機(jī)器運(yùn)行過程中的磨損。在一些小行程、高精度的場合，一般優(yōu)先滾珠絲杠。同步齒形帶的特性同步齒形帶是由電機(jī)帶動驅(qū)動輪轉(zhuǎn)動，然后帶動直線導(dǎo)軌上的滑塊來回運(yùn)動。具有移動速度快、噪音低的優(yōu)點(diǎn)。單軸機(jī)器人的主要結(jié)構(gòu)單軸機(jī)器人。

安徽智能機(jī)器人快速裝配但由于原理和結(jié)構(gòu)不同，產(chǎn)品的性能和使用場景也會相應(yīng)不同。

又稱單軸機(jī)械手、電動滑臺、線性模塊、單軸驅(qū)動器、單軸機(jī)器人等。單軸機(jī)器人可以通過不同的組合方式實(shí)現(xiàn)兩軸、三軸和龍門的組合，所以多軸機(jī)器人也叫直角坐標(biāo)機(jī)器人。單軸機(jī)器人一般有兩種傳動方式，一種是滾珠絲杠傳動，一種是同步帶傳動。兩者都由直線導(dǎo)軌導(dǎo)向。通過伺服電機(jī)或步進(jìn)電機(jī)，可以實(shí)現(xiàn)不同應(yīng)用領(lǐng)域的定位、載荷傳遞和搬運(yùn)。滾珠絲杠傳動:具有定位精度高、摩擦小、剛性高、承載能力強(qiáng)的特點(diǎn)。但是，螺絲刀有長度限制，不能太長。當(dāng)螺桿的長度與直徑之比超過一定值時，螺桿就會受到重力的影響，產(chǎn)生偏轉(zhuǎn)。隨著撓度的增大，旋轉(zhuǎn)時容易產(chǎn)生共振，導(dǎo)致螺桿斷裂。同步帶傳動:同步帶傳動具有噪音低、速度快、成本低的特點(diǎn)。同步帶在長距離傳輸中更有價格優(yōu)勢。但與螺旋傳動相比，同步帶的精度沒有螺旋傳動高。所以我們可以根據(jù)自己的需求選擇適合自己的單軸機(jī)器人。如果需要高精度，可以選擇滾珠絲杠傳動；如果想要性價比，可以選擇同步帶傳動，但是一定要根據(jù)實(shí)際情況來選擇。

單軸機(jī)器人的特點(diǎn)1.單軸機(jī)器人的結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單，內(nèi)部主要由導(dǎo)軌等簡單的傳動配件組合而成。2.一般的單軸機(jī)器人由于自身軸數(shù)的限制只能完成簡單的直線運(yùn)動。3.單軸機(jī)器人的維護(hù)成本低，不需要配備專門的設(shè)備維護(hù)人員進(jìn)行維護(hù)，只需要定時對其進(jìn)行檢測和潤滑處理即可。4.單軸機(jī)器人由電機(jī)提供動力，而且運(yùn)動路徑比較固定，因此其運(yùn)行速度要比多軸機(jī)器人快得多，工作效率高。二、多軸機(jī)器人狹義上的多軸機(jī)器人一般被認(rèn)為是四軸機(jī)器人和六軸機(jī)器人。從外表上看，多軸機(jī)器人的整體就像一條靈活的機(jī)械手臂。那之所以不命名為機(jī)械手是因?yàn)槎噍S機(jī)器人可以根據(jù)指令在可活動的空間內(nèi)自由完成物料抓取、物件搬運(yùn)等多種復(fù)雜動作。而可活動空間范圍是由機(jī)器人的安裝底座和機(jī)器人的具體軸數(shù)也就是關(guān)節(jié)數(shù)確定的。多軸機(jī)器人的工作指令一般是通過事先編程制好機(jī)械指令，輸入指令后多軸機(jī)器人就開始工作。在這個過程中，機(jī)器人幾乎不會出現(xiàn)動作失誤和角度偏差。雖然這著多軸機(jī)器人的工作性能穩(wěn)定、精度高，但是有利也必然有弊，多軸機(jī)器人在投入使用前需要花費(fèi)大量的時間和精力進(jìn)行機(jī)械指令編程和動作模擬，還需要配備專門的設(shè)備維護(hù)人員對機(jī)器進(jìn)行定期的檢修與維護(hù)。

單軸機(jī)器人可以通過不同的組合方式實(shí)現(xiàn)兩軸、三軸和龍門的組合，所以多軸機(jī)器人也叫直角坐標(biāo)機(jī)器人。

如今，scara機(jī)器人在工業(yè)生產(chǎn)的各個領(lǐng)域得到了的應(yīng)用，對應(yīng)主體為平面狀的作業(yè)對象，可以實(shí)現(xiàn)高精度可控的螺釘擰緊、零件搬運(yùn)定位、區(qū)域性涂膠、鉚接固定等工業(yè)作業(yè)功能，從而替代人工手動作業(yè)，并克服疲勞作業(yè)帶來的誤差等因素，提高生產(chǎn)效率及品質(zhì)。傳統(tǒng)scara機(jī)器人結(jié)構(gòu)及功能實(shí)現(xiàn)已為本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟悉，然而在多項(xiàng)工業(yè)應(yīng)用中占比大的即是工業(yè)裝配的螺釘擰緊作業(yè)，因此應(yīng)用范圍的擴(kuò)展性要求更高。以往的現(xiàn)有此類機(jī)器人大多只能從事面向產(chǎn)品在水平面內(nèi)的螺釘擰緊。當(dāng)螺釘擰緊的朝向跳出水平面的應(yīng)用時，如立面或斜面的應(yīng)用，傳統(tǒng)scara設(shè)備往往變得無能為力，無法規(guī)模化調(diào)整產(chǎn)品的裝接孔保持水平狀態(tài)，且所投入的成本和生產(chǎn)效率無法成正比。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的旨在提出一種擰緊用多軸機(jī)器人，以解決工業(yè)裝配擰緊作業(yè)的可實(shí)現(xiàn)性問題。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)解決方案是，擰緊用多軸機(jī)器人，具有內(nèi)置主控器的基座和順序一體相接三軸以上機(jī)動可調(diào)定位的機(jī)械臂，其特征在于：末端機(jī)械臂的尾旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)裝接有受控于主控器作業(yè)的擰緊單元，且尾旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)保持軸向水平。多軸機(jī)器人可以通過自由的編程完成全自動化的工作，可以明顯減少生產(chǎn)出錯率。安徽智能機(jī)器人快速裝配

單軸機(jī)器人在國內(nèi)又被稱為直線模組，直線運(yùn)動模組，線性運(yùn)動模組，電動滑臺等。安徽智能機(jī)器人快速裝配

模組，又稱工業(yè)機(jī)械人，是由馬達(dá)驅(qū)動的移動平臺，由滾珠螺桿和U型線性滑軌導(dǎo)引構(gòu)成，其滑座同時為滾珠螺桿的驅(qū)動螺帽及線性滑軌的導(dǎo)引滑塊。模組內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖：iHF愛合發(fā)單軸機(jī)器人一般通過滾珠絲杠或者同步齒形帶傳動，以精密直線導(dǎo)軌作為導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，用以實(shí)現(xiàn)單一方向的搬運(yùn)，定位，移載，取放，檢測等功能。滾珠絲桿傳動優(yōu)點(diǎn)：具有定位精度高，摩擦力小，高剛性，負(fù)載能力強(qiáng)等特點(diǎn)。滾珠絲桿傳動局限：它有長度限制，不能太長。當(dāng)絲桿的長度和直徑比值超過一定的數(shù)值，絲桿就會受到重力的影響，產(chǎn)生撓度，隨著撓度的增大，在轉(zhuǎn)動時容易產(chǎn)生共振，導(dǎo)致絲桿折斷。同步帶傳動優(yōu)點(diǎn)：同步帶傳動具有噪音低，速度快，成本低等特點(diǎn)。同步帶在長行程傳送中更有價格的優(yōu)勢。同步帶傳動局限：相較之絲桿傳動，同步帶的精度沒有絲桿的高。這兩種傳動方式都是以直線導(dǎo)軌作為導(dǎo)向的，配合伺服電機(jī)或步進(jìn)電機(jī)，可實(shí)現(xiàn)不同應(yīng)用領(lǐng)域的定位、移載、搬運(yùn)等。模組分類：1、按結(jié)構(gòu)分為2大類：（1）鋼基模組：單軸驅(qū)動器、KK模組、鋼模組：iHF愛合發(fā)（2）鋁基模組：按傳動方式：1、絲桿型2、同步帶型；2、鋼基模組按基座寬度：40、50、60、86。安徽智能機(jī)器人快速裝配

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